I. Els objectius principals del manteniment del motlle d'injecció
1. Amplieu la vida útil del motlle: la vida útil del motlle es pot augmentar entre un 30% i un 50% mitjançant un manteniment estandarditzat (consulteu les dades del Manual de la indústria del plàstic).
2. Assegureu-vos la qualitat del producte: eviteu defectes com ara el flaix i la contracció causats per danys al motlle.
3. Reduïu els costos del temps d'inactivitat: segons les estadístiques, el 70% de les fallades d'emmotllament per injecció són causades per un manteniment inadequat del motlle (informe 2022 de l'Associació Americana de la Indústria de Plàstics).
II. Procés de manteniment diari i passos (realitzats cada torn)
1. Neteja
- Utilitzeu un raspall de coure o un agent de neteja especial per eliminar el plàstic residual de la cavitat del motlle. El raspat amb eines d'acer està estrictament prohibit.
- Centra't a netejar el forat d'expulsió, la pista lliscant i altres parts que són propenses a l'acumulació de material. El gruix del residu ha de ser inferior a 0,02 mm.
2. Gestió de la lubricació
- Apliqueu greix-per altes temperatures (com ara Molykote HP-300) a les peces mòbils, com ara expulsors i agulles de guia cada 8 hores.
- Estàndard de dosificació de lubricant: s'aplica 1 g a cada 10 cm de la guia guia. Una aplicació excessiva provocarà la contaminació del producte.
3. Mesures anti-rovell
S'ha de ruixar - oli anti-rovell si la màquina s'apaga durant més de 4 hores (es recomana la sèrie WD-40 Specialist).
- Rust conditions should be checked daily in coastal areas, and the frequency of anti-rust should be increased when humidity is >70%.
III. Procés de manteniment regular-en profunditat (cada 5000-10000 motlles)
1. Inspecció integral de desmuntatge
- Desmunteu el sistema d'expulsió, el circuit d'aigua de refrigeració i altres mòduls en ordre i registreu l'estat de desgast de les peces.
- Key indicators: Guide pins must be replaced if the wear is >0,05 mm (estàndard GB/T 12555-2021).
2. Manteniment del sistema de refrigeració
- Use 10% oxalic acid solution to circulate and clean the water circuit for 30 minutes. If the scale deposit is >1 mm, es requereix neteja mecànica.
- Prova de cabal: el cabal d'un sol canal d'aigua ha de ser superior o igual a 10 l/min (la diferència mesurada supera el 15% i s'ha de reparar).
3. Tecnologia de reparació de superfícies
- Esgarrapades lleus (profunditat<0.1mm) are repaired by laser cladding.
- La pasta de mòlta de diamant s'utilitza per al poliment de cavitats (la mida de les partícules augmenta gradualment de 800 malles a 3000 malles).
IV. Pla de tractament d'emergència per a fallades sobtades
1. Solució ràpida per enganxar motlle
- Passos: ① Atureu la màquina i refredeu-la per sota dels 80 graus ② Ruixeu agent d'alliberament de motlles (com ara Ease Release 230) ③ Feu palanca lentament amb una falca de llautó.
2. Tractament de l'ejector enganxat
- Primer escalfeu el motlle a la temperatura de treball i, a continuació, injecteu un agent per afluixar especial (com ara Loctite 8060) i els cops violents estan estrictament prohibits.
5. Tendències de manteniment digital (nous tecnologies el 2023)
1. Sistema de control intel·ligent
- Instal·leu sensors de vibració per controlar l'estat dels pilars guia en temps real i configureu el llindar d'avís en un valor d'acceleració > 5 m/s².
2. 3Recanvis impresos en D
- Utilitzeu la pols d'acer Maraging per imprimir directament insercions danyades amb una duresa de fins a HRC52-54.
